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会员风采 青钢新厂区沙盘背景解说
青钢新厂区沙盘背景解说
2016-06-03

青钢城市钢厂环保搬迁项目于2012年12月31日获得国家发改委正式核准。以打造世界一流的专业化优特钢线棒材生产基地为目标,产品定位中高端优特钢线棒材市场。 

 

“节能环保、稳定高效、高端品质”,是贯彻于青钢搬迁项目建设过程的核心指导思想。

 

项目总投资164亿,产能400万吨,位于青岛胶南董家口港区。项目总占地面积9300亩,以横河为界,划分为两个区域。其中东区约占地2000亩地,规划为建设矿石交易料场,汽车拆解或废钢处理机械加工区,并预留了产品的深加工区域,为项目后期建设和企业未来发展需要做储备用地。

 

河西片区是生产的主流程区域,也是现阶段建设的主要区域。该片区占地约7300亩地,南北方向上以纬三路为分界,以北为新建产能区域,以南为老区优势产能搬迁区域,整个主生产工艺流程自东向西一字型布局。

 

经三路以东纬二路以南区域为铁前区域,铁前区域相关的工序配置为,大型机械化封闭式原料厂,年产170万吨冶金焦的65孔7米顶装焦炉2座。240m2链篦式烧结机3台,其中1#、2#烧结机已经建成,3#烧结机为搬迁工程配套项目,现预留。1660m3高炉3座,其中1#、2#高炉已经建成,3#高炉为搬迁工程配套项目,现预留。

 

经三路以西纬三路以北为新建炼钢区域,相关工序配置为100t转炉3座,配套100t LF精炼炉4座,100t RH精炼炉1座。连铸机3座,其中1#连铸机为55240mm×300mm连铸机,弧半径为11m2#3#连铸为66180mm×240mm连铸机,弧半径为10m。整个炼钢、连铸工序采用13大类30多种提高和稳定产品质量的技术措施。

 

其中铁水脱硫采用KR法,采用了“一键炼钢”技术提高了产品质量的稳定性。较大弧半径的连铸机,在浇铸过程中更有利于夹杂物的上升,进一步提高了坯料的纯净度。连铸采用了新日铁的等离子中间包加热、动态轻压下等先进技术,可以确保坯料获得更加良好的表面质量,内部致密度、中心偏析都可以获得极大的改善。生产轴承钢等高碳类品种时,铸坯中心碳偏析可以确保控制在1.08以内。

 

新建炼钢之后的为新建的5条轧钢生产线,分布自北向南分别是小棒生产线、扁钢生产线、1#高线、2#3#高线。棒材生产线产品规格范围为?16100mm,年产量5070万吨。钢种主要为轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、碳结、合结钢等汽车制造或设备制造用钢。其主体设备与与工艺设计为德国西马克-梅尔公司提供,其减定径机组为5机架三辊PSM高精度轧机,配合全线3段共计8个水箱的控冷设备。针对不同规格、钢种可以实现750900℃的终轧温度,产品尺寸精度可以达到1/4~1/6DIN。

 

扁钢生产线的主要生产钢种为弹簧钢、合金结构钢和碳素结构钢,规格范围为厚度6~70mm,宽度45~160mm,年产量为50~60万吨。其主体设备与与工艺设计为意大利POMINI公司提供,其减定径机组为4机架两辊PSG高精度轧机,配合全线3段共计8个水箱的控冷设备。可以实现弹簧钢800860℃的终轧温度,产品尺寸精度可以达到1/4DIN。

 

1#高线以中大规格预应力钢绞线、冷镦钢、弹簧钢、轴承钢、合金结构钢线材产品为主,产品组距为?826mm,年产能为70万吨。主体设备为美国摩根公司的4+4低温重载高精度减定径机组,配合全线7组水箱,可以根据规格、钢种不同,将成品的终轧温度控制在750900。产品精度可以达到国标C级~1/2C级精度范围。该产品配套的在线表面质量检测系统,可以在线发现0.05mm深度以上的产品表面缺陷,并自动报警记录。

 

2#、3#高线为两条孪生线,配置一模一样。主要以中小规格帘线钢、弹簧钢、轴承钢和冷镦钢为主,产品组距为?4.5~20mm,年产能为40~50万吨。主体设备和工艺设计为意大利达涅利公司,可以实现低温高精度轧制,产品精度等级可以满足国标C级~1/2C级精度范围。

 

对应新建炼钢、轧钢区域纬三路以南部分,为搬迁老厂区二炼钢和2#、3#、4#高线项目。

 

轧钢区域西侧为集中成品库和产品深加工中心,配套有成品自动化储运、发货中心仓库,和棒材、线材热处理、矫直、探伤、修磨等工序。

 

轧钢项目以北为新区集中办公区和检化验中心区域。铁前区域以北部分为公辅区域,主要配套项目为2座小时产量41000m3制氧机,日产量800吨的石灰回转窑,30万立的高炉煤气柜、10万立的焦炉煤气柜、8万立的转炉煤气柜,160万吨/年的渣处理中心,520万立/年的污水处理中心,集中发电区域等项目。

 

青钢新区的建设贯彻了高效、节能、环保的核心理念,做到大批量粉态原料、半成品封闭式管廊运输,节约能源、降低扬尘。工序产生的剩余可燃气体和中温、中压以上蒸汽,全部利用于发电,可实现年13.7亿度的自发电量,大量降低温室气体排放。所有废气全部经过除尘、脱硫处理,经处理后的气体粉尘含量≤20mg/Nm3,S含量≤50mg/Nm3,远低于国家标准。整个流程生产过程中,做到气体废物无害化,液体、固体废物全部循环利用零排放。

 

千锤百炼终成钢!青钢将继续秉承“务实、拼搏、创新、超越”的企业精神,在高标准建设、高效率推进搬迁工程的同时,持续推进战略转型,在青岛西海岸新区打造具有突出竞争优势的现代化绿色钢铁产业园区,实现凤凰涅槃的腾飞发展。